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生產(chǎn)各種優(yōu)質(zhì)空氣彈簧棒和空氣彈簧，產(chǎn)品銷往全國各地，物流通暢，供貨及時快捷，并可根據(jù)用戶的特殊要求進行訂做，公司多年以來堅持用戶至上的思想，擁有雄厚的技術力量，有完善的質(zhì)量保證體系，有先進的專利技術生產(chǎn)線，QT500-7空氣彈簧圓鋼，年生產(chǎn)能力30萬噸以上，QT700空氣彈簧圓鋼，志在打造具有國際競爭力的新 材 料 科技企業(yè)，保證用戶的長期需求。
空氣彈簧型材有效地提高了空氣彈簧的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度?？諝鈴椈尚筒膶⒖諝鈴椈山?jīng)球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱球鐵，比普通空氣彈簧有較度、較好韌性和塑性，用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等?？諝鈴椈砂粜筒囊云鋬?yōu)良的性能，在使用中有時可以代替昂貴的空氣彈簧和鍛鋼，QT900-2空氣彈簧圓鋼，在機械制造工業(yè)中得到廣泛應用。
空氣彈簧及合金空氣彈簧型材以及根據(jù)用戶需要生產(chǎn)的特定性能、成份要求的其它空氣彈簧型材。 空氣彈簧型材可以廣泛用于制造各種機械零件。空氣彈簧型材水平連鑄生產(chǎn)方法是將嚴格選擇的以優(yōu)質(zhì)生鐵、廢鋼為主材的原、輔材料經(jīng)中頻爐熔煉、處理后的高純凈、高品質(zhì)空氣彈簧倒入保溫結晶爐內(nèi)，空氣彈簧注入安裝在保溫爐下方的密封水冷結晶器石墨套中，冷卻凝固，由牽引機拉拔成型材。
保溫爐內(nèi)具有相當壓頭的空氣彈簧，在牽引機拉拔的同時，又不斷的補充到結晶器內(nèi)冷卻凝固。整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)了大冒口補縮小鑄件順序凝固的工藝模式，保證所產(chǎn)棒坯致密、無內(nèi)部缺陷。結晶器石墨內(nèi)孔形狀、尺寸、決定了空氣彈簧棒型材的截面形狀，結晶器石墨內(nèi)孔L的光潔度和耐高溫性決定了型材表面質(zhì)量和尺寸精度，而型材的長度尺寸則根據(jù)用戶的要求切取。